焊煙凈化器的使用誤區您了解嗎?
近五年來(lái),“環(huán)?!笔冀K是個(gè)高頻詞匯。為了堅決打贏(yíng)污染防治攻堅戰,環(huán)保督察一直在持續進(jìn)行且不斷加大力度。這樣的情形下,各地工廠(chǎng),尤其是含焊接、切割等工藝的車(chē)間,引進(jìn)焊接煙塵凈化器已經(jīng)成為了一項必行舉措??墒窃谠O備使用過(guò)程中,卻因為出現了許多不當的操作,而導致設備發(fā)生故障、除塵效果不明顯等問(wèn)題。今天,森達小編給大家來(lái)講講,焊煙凈化器使用過(guò)程中的4大誤區,可能80%的企業(yè)都在犯這樣的錯誤。
1.接觸明火
焊煙凈化器主要用于焊接、切割的除塵,這些過(guò)程都會(huì )涉及高溫,現場(chǎng)通常都會(huì )有明火,如果凈化器直接暴露在明火中,則可能導致某些設備零件損壞,當然,在吸塵的過(guò)程中有零星的火星是難以避免的,很多焊煙凈化設備也配備了防火網(wǎng)。像森達使用的是高效的新納米阻燃濾芯、透氣性好、清灰容易、可以面對明火毫不畏懼,使用壽命也長(cháng)于傳統濾材。但在使用過(guò)程中還是應當注意明火動(dòng)向,盡量避免與除塵設備直接接觸,以減少不必要的設備耗損。
2.使用藥芯焊絲或焊件表層有油性焊件
藥芯焊絲或者表層有油的焊件,它們在焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵中含有大量的油霧,富有黏性,會(huì )附著(zhù)在濾芯表面,而且也很難被清灰裝置清除,這樣造成的危害是,會(huì )加快濾芯堵塞的速度,造成風(fēng)力驟減,甚至會(huì )徹底堵死濾芯,讓其失去過(guò)濾效果。
建議工廠(chǎng)在選購之初,就應該向環(huán)保除塵設備廠(chǎng)家說(shuō)明車(chē)間煙塵情況,選擇合適的濾材。森達在為客戶(hù)選型之前,都會(huì )對客戶(hù)工廠(chǎng)的工況、煙塵特性等做充分了解,定制最適合工廠(chǎng)生產(chǎn)條件的煙塵凈化設備!
3.刻意延長(cháng)濾筒更換周期
很多工廠(chǎng)為了節省環(huán)保除塵設備方面的投入,即使是在焊煙凈化器濾筒已達到飽和狀態(tài)或是徹底堵塞的情況下也不考慮更換,刻意延長(cháng)濾筒使用期限,這樣是不可取的!因為當濾筒達到飽和度,除塵效率必定下降,這樣既影響除塵效果,也讓企業(yè)面臨環(huán)評不達標的風(fēng)險。
所以一定要做好濾筒的定期更換,而更換周期關(guān)鍵取決于環(huán)境狀況和濾材的質(zhì)量,森達的焊煙凈化器,采用的是進(jìn)口濾材,濾芯使用新納米纖維材質(zhì),表面附著(zhù)濾膜,煙塵過(guò)濾效率達99%,并配置了脈沖清灰系統,能自動(dòng)清灰,濾筒使用壽命長(cháng)。
4.運行時(shí)長(cháng)的把控
焊煙凈化器并不是安裝好后就可以不管不顧地使用,它有著(zhù)一定的操作規范,首先就是要把控好設備的運行時(shí)長(cháng)
通常情況下,設備累計工作8小時(shí),就需要停機做清灰處理。當然,如果設備自帶脈沖反吹清灰系統,那么就無(wú)需停機,只要按下噴吹按鈕,啟動(dòng)自動(dòng)清灰就可以了。
現在很多工廠(chǎng)的工作制是工人輪班倒,機器不停轉,如果要求焊煙凈化器不間斷運行,那么推薦采用配備有脈沖反吹清灰系統的設備,它的自動(dòng)清灰功能可保證生產(chǎn)工作的持續進(jìn)行!
只有正確使用焊煙凈化器,才能避免上述誤區,在保證除塵效果的基礎上,盡可能節省經(jīng)濟成本,希望所有工廠(chǎng)對此予以重視。